多设几个避雷针，达到有效的保护半径，保证雷电全部通过避雷线流向大地，防止雷电的直击。

避雷针和稳定土拌合站的固应绝缘，防止雷电经过稳定土拌合站的主体，同时避雷针的高度应高于稳定土拌合站的高点。

避雷电线应尽量用避雷线，不能用其他导线代替。避雷网和避雷带宜采用镀锌圆钢或扁钢，应优先用圆钢，其直径不应小于8mm，扁钢宽度不应小于12mm厚度不应小于4mm。

稳定土拌和站是我厂为适应高等级公路、城市道路、机场、码头、高速铁路、运动场等稳定基层材料施工需要，采用国内外先进技术研制生产的拌合设备。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定土基料、二灰稳定土基料等基料稳定物料。他生产的基层稳定物料配比准确，拌合均匀，满足工程施工要求。

搅拌缸整体强化设计概念，保证搅拌缸受到强烈撞击时保持正常运转。

　　微机计量、变频调速、保证级配的准确性。

　　优越的防阻塞螺旋及水泥输送的可靠性，水泥计量的准确稳定性。

　　以西门子专业级PLC为核心的控制系统使操作系统零故障目标得以实现。

稳定土拌和机作业中的要求：

1.拌和作业时，先将转子提起，离开地面空转，再慢慢下降到拌和深度后进行拌和作业。

2.在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，遇到底层有障碍物时，应及时提出转子，并进行检查和处理。

3.严禁使用倒档进行拌和作业。

4.稳定土拌和机在行走和作业过程中，必须保持匀速，作业速度应采用低速。

5.机上各种安全阀不得随意调节，如损坏失灵，则应进行更换。启动稳定土拌和机并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时必须马上停机，待检查排除问题后方可正常运转；检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；搅拌叶片有无卡滞和异响；仓壁震动器是否正常震动，无异响；供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无泄露；电动滚筒、清扫器应该工作正常；螺旋输送机工作必须正常，无异响；破拱装置必须工作可靠有效；工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查。

稳定土拌和站在运行过程中的注意事项：        

1、润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按划定定时加注或更换润滑油。    

2、稳定土拌和站除尘器：检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、器工作状态；检查吸尘管路有无、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理。

稳定土拌合站停机后的正确清理方法

1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵螺旋。

2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。

3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。